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四球摩擦試驗機通過滑動摩擦的形式，在點接觸壓力下，對潤滑劑的承載能力進行評估，包括最大無卡咬負荷PB、燒結(jié)負荷PD、綜合磨損值ZMZ等。同時，也可進行長時間磨損試驗，測定摩擦力，計算摩擦系數(shù)。若使用特殊附件，還可以進行端面磨損試驗和模擬材料的磨損試驗。以上是四球摩擦試驗機的操作流程及軟件功能的相關介紹。

一、四球摩擦試驗機的操作流程

1、在確保接線正確的前提下，接通電源注1，打開設備左側(cè)空氣開關，此時觀察電源關紅色指示燈亮，指示電源已接通;

2、按下四球摩擦試驗機電源開關，接通系統(tǒng)電源此時電源開綠色指示燈亮，按下計算機開按鈕，啟動計算機控制系統(tǒng);

3、進入系統(tǒng)后打開四球摩擦試驗機專用控制系統(tǒng)，檢查各參數(shù)是否顯示正常;

4、檢查試樣裝夾情況，保持空載狀態(tài)，選擇摩擦副，設置較低轉(zhuǎn)速，啟動設備，注意觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常;

5、用溶劑汽油清洗油盒、試驗用鋼球、夾具及其它試驗過程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，清洗完成吹干，清洗后鋼球應無殘渣光潔無銹斑。根據(jù)現(xiàn)場情況及試驗要求選擇清洗方式及清洗次數(shù)，每次試驗工況保持一致;

6、四球摩擦試驗機使用專用工具裝夾試樣，將鋼球分別固定在四球機的上球座和油盒內(nèi)，把試樣倒入油盒中，讓試樣蓋過鋼球到達壓環(huán)與螺帽結(jié)合處。如果是試驗潤滑脂，則先在油盒中足夠數(shù)量的潤滑脂，把求嵌入潤滑脂中，放上壓環(huán)，擰緊螺帽固定油盒，抹平表面的潤滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的結(jié)合處，試樣中不能有空穴存在;

7、安裝好上鋼球，然后把裝好試樣和球的油盒正中地安放在力矩輪上面;

8、四球摩擦試驗機根據(jù)PB點注2的補償表設定試驗力值，設定時間為10s，轉(zhuǎn)速為1450r/min。

二、四球摩擦試驗機的軟件使用功能

(1)執(zhí)行國標(潤滑劑極壓性能測定法)、(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法;

(2)摩擦力及峰值和負荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，四球磨損試驗機可自動標定;

(3)實時顯示電機轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗持續(xù)時間;

(4)四球磨損試驗機具備多重保護功能：摩擦力、負荷、電機轉(zhuǎn)數(shù)等;

(5)實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線，高速采樣;

(6)四球磨損試驗機采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%;

(7)當試驗力大于一定的上限，四球磨損試驗機系統(tǒng)將自動進入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證四球磨損試驗機的安全;

(8)四球磨損試驗機試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標要求。